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1、蜗杆传动在运转过程中会产生摩擦，从而导致能量的损失并转化为热量，如果这些热量不能有效地散发，将会导致蜗杆传动的部件温度升高，影响其性能和使用寿命。
2、蜗杆传动的热平衡状态对其运行稳定性和使用寿命有重要影响，如果热量分布不均或者散热不良，可能会导致蜗杆传动的热变形、热应力等问题，从而影响其传动精度和使用寿命。
3、通过热平衡计算，可以预测蜗杆传动在运行过程中的温升，从而判断其是否满足设计要求，并采取相应的散热措施。
如果蜗杆传动热平衡计算不合要求，可以采取以下措施：
1、检查计算方法是否正确，是否考虑了所有相关的因素，必要时，可以尝试使用不同的计算方法进行验证。
2、检查蜗杆传动的实际运行环境，包括温度、湿度、散热条件等，以确保其与计算时的环境假设相符。
3、优化蜗杆传动的结构设计，例如增加散热片、改变润滑油类型等，以改善其散热性能。
4、在蜗杆传动运行过程中进行温度监测，确保其在实际运行中的温升满足要求，如果温升过高，可以采取额外的散热措施，如增加散热风扇、改善散热油等。
5、如果问题依旧存在，可能需要重新设计蜗杆传动，以确保其热平衡性能满足要求。
仅供参考，如果在进行热平衡计算及采取相应措施时遇到困难，建议寻求专业工程师或咨询相关领域的专家意见。